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川崎机器人应用避免的误区(三)——川崎机器人
发布时间:2022-03-15        浏览次数:232        返回列表



工博士机器人技术有限公司作为智能工厂服务商,从智能制造解决方案的提供,到工业电气产品的一站式采购,从智能制造培训到专业维护保养,围绕设备的智能升级改造、生产加工、设备保障、技能培训等多个方面,实现生产的智能、高效、环保和安全。
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误区七:过高或过低估量机器人控制系统能力


过低地估计机器人控制系统能力将会产生系统重复投资和不必要的浪费。在安全电路上采用双重备份非常的普遍。而过高的估计控制系统能力将会产生额外设备成本、返工以及误工费用等尝试控制太多的I/O端口和增加伺服系统是一个常见的误区。


于仁颇黎:安全控制是一个非常重要的问题,在考虑安全的同时,也要尽量的优化应用的安全逻辑信号,程序中的重复是不必要的。


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误区八:根本就没有考虑到运用机器人技术


受到投资规模的限制,缺乏对机器人技术的了解的人和过去在采用机器人方面有失败的尝试是很多人远离机器人技术的理由。但是为了提高生产率和在市场的竞争中获胜,非常重要的是摆脱这方面的误机器人技术虽然不能单独提高生产率,但是在很多情况下它能帮助提高整体生产效率.市场反应时间、增加的生产效率、简单的操作、灵活性、可重复使用、可靠性、精密度、控制能力以及能够长期使用,这些都是采用机器人技术强有力的原因。


误区九:没有正确的机器人知识


机器人的制造商和系统集成商设计一个机器人单元通常都只是为一种应用,但是如果用户没有正确的机器人方面的知识,就有可能会面临失败。任何生产设备的使用时间是和用户如何使用、维护设备紧密关联的。一些用机器人的用户拒绝培训并不少见。机器人保持正常工作至关重要的条件是充分了解机器人的能力并在工作范围内使用。

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