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川崎机器人售后事项——川崎机器人
发布时间:2021-04-12        浏览次数:414        返回列表


工博士机器人技术有限公司
作为智能工厂服务商,从智能制造解决方案的提供,到工业电气产品的一站式采购,从智能制造培训到专业维护保养,围绕设备的智能升级改造、生产加工、设备保障、技能培训等多个方面,实现生产的智能、高效、环保和安全。
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地址:上海市嘉定区博园路1333号1栋7层
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川崎机器人


为了不影响设备的正常使用,请您根据维护周期5000小时、10000小时、15000小时、20000小时进行正规维护保养和大修,不按规定进行维护,将会导致机器人使用寿命缩短,或大修时需要更换很多零件(大约每20000小时进行一次大修)。


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川崎机器人本体售后技术


1、各轴伺服马达刹车电压检测

作用:检测马达的吸引及释放电压,对于马达的故障进行早期预判。掌握电机更换时机,减少生产中停机。


2、各轴伺服马达刹车检测

作用:检测制动情况和扭矩,对于马达的故障进行早期预判。防止因马达刹车不良,造成手臂的突然落下。


3、平衡缸气压检测

作用:检测平衡缸气压是否处于正常范围,低压时容易造成减速机故障。平衡缸主要起辅助减速机作用,若损坏,容易造成减速机寿命缩短。


4、各轴驱动部旷量检查

作用:检查减速机是否有磨损。


5、平衡缸检查

作用:平衡缸主要起辅助减速机作用,若损坏,容易造成减速机的过早损坏。


6、各轴零点检查

作用:对于减速机的旷量进行早期预判。


7、线缆、空气管检查

作用:确认线缆及空气管是否出现外伤,减少由于线缆故障引起的停机时间。


8、正时皮带检查

作用:皮带老化或磨损严重易造成皮带断裂,导致机器人停机和安全事故发生。


9、机器人本体外观检查

作用:判断是否有异常,若有异常,不及时处理的话,会造成机器人报警、停机。


10、机器人是否异响确认

作用:判断减速机、平衡缸、马达等部位是否有不良,如有异响说明存在磨损等情况发生,应及时更换部件进行维修,不然易造成部件故障,造成机器人抖动或停机。停机后若更换需要至少0.5天到1天时间,影响生产进度。


11、螺丝、螺栓是否拧紧确认

作用:松动会造成脱落、停机等故障及危险。


12、各轴油脂更换(齿轮、减速机)

作用:维护减速机、齿轮轴承等的正常润滑,增长使用寿命。不定期更换油脂的话,会造成早期磨损,磨损会导致机器人动作偏差,减速机及齿轮损坏。


13、编码器电池更换

作用:为确保机器人在断电情况下能够保存数据的,若电池没电,会有造成机器人数据丢失的可能。编码器数据丢失会导致机器人动作异常。


14、油脂的铁粉浓度测定

作用:定期测量铁粉浓度,能够检测油脂质量、对于减速机等故障进行预判。


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川崎机器人控制柜售后技术


1、风扇清扫


作用:灰尘过多容易造成风扇损坏,若转速慢,控制柜内容易过热,易造成电子元件损坏。



2、控制柜外观检查

作用:判断是否有异常,若有异常,不及时处理的话,会造成机器人报警、停机。


3、控制柜内的高低电压检测

作用:防止电压过高,引起控制柜内早期故障。


4、风扇检测

作用:保证控制柜处于正常范围之内。若转速慢,控制柜内容易过热,易造成电子元件损坏。

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